無損檢測技術即非破壞性檢測，就是在不破壞待測物質原來的狀態、化學性質等前提下，為獲取與待測物的品質有關的內容、性質或成分等物理、化學情報所采用的檢查方法。

　　常規的無損檢測技術有：射線檢測、磁粉檢測、滲透檢驗、工業內窺鏡檢測等。但你知道最直觀的無損檢測技術是哪種嗎?是內窺鏡設備檢測。

　　1. 射線檢測，是將射線注入被檢件，再用膠片照相、熒光屏直接觀測等方法在其對面檢測透過被檢件后的射線強度，即可判斷被檢件表面或內部是否存在缺陷;

　　2. 磁粉檢測，是通過查看缺陷對應處形成尺寸比缺陷本身更大、對比度也更高的磁痕，從而指示缺陷的存在;

　　3. 滲透檢驗，是將滲透液進入缺陷中，將多余的滲透液出去后，殘留缺陷內的滲透液能吸附顯像劑從而形成對比度更高、尺寸放大的缺陷顯像。

　　以上幾種無損檢測方法都具有直觀性，但工業內窺鏡檢測不需要滲透液、磁粉等額外輔助，也不會受到結構層疊的影響，就可以將被檢表面的真實狀況實時呈現在屏幕上，以供檢測人員查看。

　　工業內窺鏡能夠成為最直觀的無損檢測技術，主要得益于它纖細的探頭、明亮的照明、以及其成像原理。

　　1. 工業內窺鏡的前端的探頭往往只有幾毫米，可以代替人眼，非常輕易地從設備、鑄件細小的孔洞中，進入被檢物的內部進行查看。

　　2. 工業內窺鏡自帶照明光源，通常被檢物內部都較為昏暗，內窺鏡自帶的光源將內部照亮后，檢測人員能夠更清晰的觀察到內部情況。

　　3. 工業內窺鏡探頭前端的傳感器將捕獲到的設備內部影像進行光電轉換，同時電子圖像信號被實時傳輸到檢測人員的顯示設備上，就像是檢測人員用自己的“第三只眼睛”親眼看到內部情況。

　　工業內窺鏡憑借著直觀簡便的特性，已經被廣泛應用到航空、航天、民航、能源、電力、石化、汽車、船舶、機器制造、精細化工等行業。如果您有相關需求，歡迎聯系深圳市微視光電科技有限公司進行咨詢。