壓縮機組是輸氣管道的“心臟”，其可靠性對輸氣管道的正常生產運行至關重要。隨著運行時間的增加，壓縮機組的故障率不斷提高，預防性維護與檢查顯得尤為重要。

　　但由于壓縮機組設備體積大、拆卸復雜，其內部工作及損壞情況很難掌握。目前，大部分設備的內部工作情況檢查都是通過對設備進行拆卸、分解來實現的，消耗大量人力和物力，同時容易對設備造成二次傷害。

　　孔探檢測技術是在不解體設備的情況下對設備內部進行檢查，為故障判斷提供依據，是目前壓縮機組維檢修的重要方式，實現了對壓縮機組及輔助設備的內部無損檢測。

　　孔探儀是什么？在壓縮機組中的使用主要有以下三個方面：

　　1. 壓氣機葉片的檢查

　　壓氣機的轉子葉片是燃氣輪機的主要零部件之一，壓氣機葉片表面出現卷邊、缺損、變形、毛刺等會使該處的氣流不能順暢通過而產生擾動，壓氣機運行出現不穩定狀態，進而直接影響燃氣輪機的正常運行。

　　2. 燃氣輪機燃燒室的檢查

　　燃燒室是燃氣輪機的重要熱部件，主要由旋流器區域、燃料噴嘴、火焰穩定器、導流環/整流面、擴散器、點火器組成。由于燃燒室出口氣體溫度直接影響燃氣輪機效率，因此應當定期對燃氣輪機燃燒室進行孔探檢測，用孔探儀檢測設備檢查其內部結構的裂紋、燒蝕、材料腐蝕、積碳等現象。

　　3. 進口短節過濾器的檢查

　　為了防止大顆粒狀雜質進入壓縮機內，造成高速旋轉的葉輪葉片損壞，一般在大型離心壓縮機組進口直管段設置進氣短節，內設網狀過濾器。利用孔探檢測技術可以在不拆卸的情況下檢查短節的堵塞情況和破損情況，并根據孔探檢測結果進行清理。

　　孔探儀不僅可以用于燃氣輪機本體的檢查，還可廣泛應用于閥門、換熱器管束等設備的檢查工作，直觀顯示故障點狀況，為分析判斷提供有力依據。

　　以上就是孔探儀在壓縮機組檢查中的應用的所有內容，感謝您對專業內窺鏡解決服務商-深圳微視光電科技有限公司的持續關注!